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　　和发集团旗下的榕桔钢铁公司已向西马克集团授予合同，将在越南广义省榕桔二期项目新建一座以转炉炼钢为主的炼钢厂，单座转炉设计容量为300吨/炉次，以提升整体炼钢产能。该项目旨在到2028年将年产能提高至600万吨，重点生产高品质热轧卷板（HRC）（含汽车用卷板）及低碳钢。

　　供货范围包括两座300吨转炉，配备一次干法除尘装置（GCP）及二次冶金设备，包含一台300吨钢包精炼炉（LF）和两套300吨、双工位RH真空脱气装置。整套订单分为两个交付组，第1组与第2组设备均已提前完成安装与调试。

　　该工厂融合多项技术创新：在转炉工艺中采用创新型旋转副枪，其灵活性与定位精度优于传统固定式设计，从而显著提升炼钢效率；双钢包精炼配置保障高可用性与连续生产能力；而RH脱气工艺可在真空条件下实现高性能钢种的精确合金化与质量提升，革新了特种钢的生产流程。此外，厂内配备带气体回收功能的先进干式静电除尘系统（ESP），显著降低排放，当前粉尘排放水平已低于目标值20mg/Nm3。

　　西马克集团是和发集团值得信赖的长期合作伙伴。我们携手以创纪录速度完成了这项重大工程。第1组转炉的安装调试于2024年12月完成，包括现场测试在内仅耗时12个月。第2组设备更是在八个月后的2025年8月实现投产。这充分彰显了双方的高效协作与专业实力。该设备投产是越南钢铁工业的重要里程碑，显著提升了我们的产能，使我们跻身钢铁技术领导者之列。尖端解决方案的整合，彰显了我们对钢铁行业效率提升、技术创新及可持续发展的坚定承诺。

　　新建的炼钢车间集成了西马克数据工厂、钢包管理系统及多项先进的过程自动化与在线监测系统，实现高度自动化与精确控制，最大限度减少人工干预。西马克的智能解决方案能将工艺与设备数据转化为宝贵的资源：西马克数据工厂提供工厂级的数据集中管理与分析，自动出钢与喷溅检测系统可实现出钢过程与异常事件的自动识别与响应。上述数据与智能工具为当前及未来的数字化应用提供坚实支撑，助力企业向全面整合的数字管理平台转型——这一平台对推进二氧化碳减排与可持续发展目标至关重要。

　　二级过程指导（PG）系统通过实时数据分析与闭环决策优化生产工序，降低能耗与碳排放强度，进而提升产品质量与生产效率。配套的电气与自动化整体解决方案可进一步优化物料处理、废钢料场管理及相关作业流程。

　　2025年5月上旬，和发集团与西马克再次签约，由西马克为其年产能70万吨的型钢轧机提供技术及生产线。西马克与和发在越南的合作关系历久弥坚，这深厚的伙伴关系，始终植根于信任，立足于共同的宏大愿景，以及对创新与可持续发展的不懈追求。